一、技术参数

       典型应用行业：广泛应用于五金业和电镀业。

（一）使用方法：

①工艺条件和物理指标：

       搅拌：适度移动工件，密度（g∕cm3）：1.00±0.02，PH=4.5±0.02，粘度：10±0.5s/100ml。

       注意：在正确使用下，50%配比可满足24小时盐雾测试，原液使用可满足72小时盐雾测试。

       ②操作流程：

       脱脂、除氧化物（或光泽处理）→漂洗→烘干（避免水带入702）→本品保护处理→吹干（常温）→检验→包装（本品处理后无需水洗可直接干燥）。

（二）注意事项：

       操作时工件务必清洗干净，不可带入铜、铁等金属离子到工作液中，否则效果降低。另外，工件经铜保护处理后，不可裸手接触，以免手汗污染生锈。

（三）效果图对比：

（四）溶液维护：

①经验补加法：

• 若工件自槽取出后外观仍留有水珠（即不出现水膜破裂现象），表示浓度偏低应按照15-25%补充本品；

• 2.当连续工作1-3日后，无法达到所需的保护要求，需更换新液。

②化学分析方法：本法需要特定设备，如有需要请向我公司工程师索要。

（五）故障排除：

二、产品特点

       1、本品不含铬酸盐、氟化物、过氧化物、重金属等有毒有害物质，可取代传统以铬为基础的防锈抗氧化剂。使用本品通过浸泡处理后，在铜表面形成一层致密的干燥且透明的无色保护膜，能有效地隔绝空气和铜表面的接触，从而达到了防止腐蚀变色。并且不影响工件的导电、焊接性能。702是一种温和的酸性产品，含有机化合物，必须在通风处使用且要遵循操作方法。本品适用黄铜、铜合金，无油无氧化层之清洁铜表面，本品是以硅烷溶剂为基础的防锈防氧化剂，在黄铜及铜合金的表面保护方面表现更为出色，能有效地防止黄铜变色、指纹、斑纹出现，并能保持黄铜及铜合金的原有光泽。

       2、型号：702铜保护剂∕铜抗氧化剂。

       3、保存与运输：塑料桶包装25kg∕桶，按一般化学品运输，轻装轻卸，防止重压倒置。贮于室温下通风处。保质期两年。