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702铜保护剂
本品不含铬酸盐、氟化物、过氧化物、重金属等有毒有害物质,可取代传统以铬为基础的防锈抗氧化剂。使用本品通过浸泡处理后,在铜表面形成一层致密的干燥且透明的无色保护膜,能有效地隔绝空气和铜表面的接触,从而达到了防止腐蚀变色。并且不影响工件的导电、焊接性能。702是一种温和的酸性产品,含有机化合物,必须在通风处使用且要遵循操作方法。本品适用黄铜、铜合金,无油无氧化层之清洁铜表面,本品是以硅烷溶剂为基础的防锈防氧化剂,在黄铜及铜合金的表面保护方面表现更为出色,能有效地防止黄铜变色、指纹、斑纹出现,并能保持黄铜及铜合

一、技术参数


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       典型应用行业:广泛应用于五金业和电镀业。


(一)使用方法:


①工艺条件和物理指标:

       

       

       搅拌:适度移动工件,密度(g∕cm3):1.00±0.02,PH=4.5±0.02,粘度:10±0.5s/100ml。

      

       注意:在正确使用下,50%配比可满足24小时盐雾测试,原液使用可满足72小时盐雾测试。


       ②操作流程:


       脱脂、除氧化物(或光泽处理)→漂洗→烘干(避免水带入702)→本品保护处理→吹干(常温)→检验→包装(本品处理后无需水洗可直接干燥)。


(二)注意事项:


       操作时工件务必清洗干净,不可带入铜、铁等金属离子到工作液中,否则效果降低。另外,工件经铜保护处理后,不可裸手接触,以免手汗污染生锈。


(三)效果图对比:


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(四)溶液维护:


①经验补加法:


  • 若工件自槽取出后外观仍留有水珠(即不出现水膜破裂现象),表示浓度偏低应按照15-25%补充本品;

  • 2.当连续工作1-3日后,无法达到所需的保护要求,需更换新液。

②化学分析方法:本法需要特定设备,如有需要请向我公司工程师索要。


(五)故障排除:

       




二、产品特点


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       1、本品不含铬酸盐、氟化物、过氧化物、重金属等有毒有害物质,可取代传统以铬为基础的防锈抗氧化剂。使用本品通过浸泡处理后,在铜表面形成一层致密的干燥且透明的无色保护膜,能有效地隔绝空气和铜表面的接触,从而达到了防止腐蚀变色。并且不影响工件的导电、焊接性能。702是一种温和的酸性产品,含有机化合物,必须在通风处使用且要遵循操作方法。本品适用黄铜、铜合金,无油无氧化层之清洁铜表面,本品是以硅烷溶剂为基础的防锈防氧化剂,在黄铜及铜合金的表面保护方面表现更为出色,能有效地防止黄铜变色、指纹、斑纹出现,并能保持黄铜及铜合金的原有光泽。

       2、型号:702铜保护剂∕铜抗氧化剂。

       3、保存与运输:塑料桶包装25kg∕桶,按一般化学品运输,轻装轻卸,防止重压倒置。贮于室温下通风处。保质期两年。


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